1. 非单向流洁净室的气流组织形式有
PCR实验室通常采用非单向流送风方式，所谓非单向流，指气流流线方向不平行，风速也不一致。
非单向流的气流组织方式有上送下回式、上送下侧回式、测送下回式、上送上回式、PCR实验室一般采用上送下回式。上部送风依靠高效送风口进入房间，下部回风依靠每个房间的对称分布的排风柱下部的排风口排风。新风从室外进入处理机组，经过粗效、中效、亚高效、表冷(热)段、喷淋段(加湿)几个处理过程，然后进入洁净室。排风分为全面换气与局部排风两部分，全面排风口一般位于排风柱的下部，设可调带过滤网的百叶风口，送风口采用高效过滤送风口。局部排风为房间设置Ⅱ级B2型生物安全柜的局部排风，柜面风速要求不小于5m/s，生物安全柜独立设置排风系统，排风口要求设置在建筑物的屋面上，生物安全柜排风管与所在室内的全面排风互锁，局部排风与全面排风不能同时开启。新风机组与排风系统都采用变频系统，以应对不同变风量处理过程。空气过滤要求: 实验室的送风经过净化过滤，需达到国家规范要求，实验室完工后，需经过测定送风颗粒物的浓度。颗粒物浓度不小于0.5μm，过滤效率95＜η＜99.9，阻力不大于120Pa，处理效率为大气尘计数效率，满足此要求，可达到PCR实验室室内处理空气标准，方可满足实验室使用要求。2. 单向流洁净室与非单向流有何优缺点
1.
百级一般不说换气次数而说截面风速:0.2-0.5m/s.千级换气次数一般为:45-60次/h,万级:20-30次/h,十万级:12-20次/h。
2.
洁净室换气次数标准 :
3.
(一)在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数。
3. 非单向流洁净室的自净时间一般超过
不超过30分钟。
自净时间：
定义：室内从某污染状态降低到某洁净状态所需要的时间。
意义：反映了洁净室从污染状态恢复到正常状态的能力，因此自净时间越短越好。非单向流洁净室自净时间一般不超过30分钟。
计算式：
T——非单向流洁净室自净时间（min）;
N——洁净室原始含尘浓度，即t=0时的含尘浓度（pc/L）;
N——洁净室稳态时的含尘浓度（pc/L）;
n——换气次数（次/h）
4. 非单向流洁净室,曾称乱流洁净室,此类洁净室适用于( )
空气净化工程按原理分为乱流洁净室和层流洁净室；按应用分为工业净化工程，生物净化工程； 空气净化程是一整套系统，洁净厂房设计和验收规范里就有说明。大致包括洁净室建筑装饰系统，净化空调系统，水系统、电系统、气系统等，对洁净室内的温度、湿度、照度、洁净度、静电现象进行管控，从而达到特定的工艺要求。
5. 单向流洁净室和非单向流洁净室的区别
尘埃粒子最高允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；
微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级净化车间工作环境规定：
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制：
动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式：
1.局部孔板顶棚送风；
2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
3.上侧墙送风等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式：
1.单侧墙下部布置回风口；
2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
1.孔板孔口3~5；
2.侧送风口：
（1）贴附射流2~5；
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
1.无尘室回风口不超2；
2.过道内回风口不超4。
10万级室内空气参数需求：
1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
2.温湿度需求：温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%
3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
中标净化工程公司表示，每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。
6. 非单向流气流组织主要形式
气流单向阀通常用于控制气体在管道中的流动方向，其符号一般为箭头加上一个平行线。箭头表示气体的流动方向，平行线则表示单向阀可以防止逆流。具体来说，箭头指向单向阀的一侧，表示气体只能从这侧流向另一侧，而不能反过来。如果想进一步了解气流单向阀的符号和使用方法，建议你参考相关的技术书籍或者咨询专业的工程师。
7. 非单向流洁净室的特点
千级无尘室室内空气参数要求：
（1）温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。
（2）新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：
非单向流洁净室总送风量的10-30%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
（3）送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h）；如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h 的送风量（换气次数，是≥15次/h）。
8. 非单向流洁净室的气流组织形式有哪些
十万级，万级，千级的洁净车间均可以采用混流，即通过稀释原理达到相应的洁净度。十万级只要换气次数达到15次/小时以上就可以了。常用的气流组织方式是上送下回（排）。若涉及产尘、产热、产有毒有害气体、产易燃易爆气体的，则要排风。
9. 非单向流洁净室的洁净度测定实验
（1）优点：
1）过滤器以及空气处理简便；
2）设备投资费用较低；
3）扩大生产规模比较容易；
4）与洁净工作台联合使用时，可以保持较高的洁净度。
（2）缺点：
1）室内洁净度易受作业人员的影响。
2）易产生涡流有污染微粒在室内循环的可能。
3）换气次数低，因而进入正常运转的时间长、动力费用增加。