1. 激光发展趋势
公司主营激光全息模压制品制造，销售及技术开发。有烟草，造纸和光刻机概念。公司盘小绩优，行业想象空间不大，走势不活跃，等待主力进场后可买入。
2. 激光的发展趋势
储能前景更好。
储能就业有一定的前景，因为储能科学在现有的能源管理以及能源开发利用方面具有广阔的前景。
储能科学与工程专业毕业生可以从事电力工程、热能工程、火力工程、技术研发、工程设计、优化运行、生产管理、新能源管理类似工作。
3. 激光发展前景
前景不错。激光这项技术在目前我国全力研发芯片的形式上，激光技术的需求与运用更是到达了新的高度，加上各地方的政策比较好、扶持力度也比较大，中国制造业的才会蓬勃的发展。
在未来，中国的激光行业一定会达到一个新高度。大族激光以“基础器件技术领先，行业装备深耕应用”为口号，未来会越来越好！
4. 激光发展现状
局限于激光雷达现阶段成本还过高，无法大批量推广
5. 激光技术发展的主要趋势
激光切割是激光加工行业中最量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。我国自1985年以来，更以每年25 ％以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。
（1）伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变； 所能够切割的材料板厚也格进一步地提高，高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。
（2）根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺，如：增加辅助气体对切割熔渣的吹力；加入造渣剂提高熔体的流动性；增加辅助能源，并改善能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
（3）激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。
（4）根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统核心，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。
（5） 向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。
（6）随若Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB的网络数据库，采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。
（7）三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术，为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展，激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。
6. 对激光的发展展望
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。1887年美国E.汤姆森（Elihu Thomson）发明了用于薄板焊接的电阻焊。20世纪初，手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。40年代和50年代初，钨极和熔化极惰性气体保护焊，以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。1951年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中，超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展，使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。展望未来，一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发，焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善；另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高，焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。
7. 激光发展趋势图
光纤激光切割机是在工业化迅猛发展的时代前景下，而发明的一种高新技术产品，其先进的技术以及加工工艺目前已经广泛应用于各个行业，激光切割机的诞生奠定了工业发展的根基和发展。
激光切割机在加工板材的时候，会偶尔发现激光切割机的循环水升温过快，而循环水对金属激光切割机起着关键性的作用，下面专家解析金属激光切割机循环水升温过快的原因： 1、金属激光切割机在加工板材时，四周的环境温度过高; 2、金属激光切割机的工作光强过大; 3、金属激光切割机连续工作时间过长，要适当的进行停机休息; 4、冷却水的出水管回流不正常，造成水流不够顺畅; 5、水泵的进、出水管过脏，水保护有堵塞现象，使水流不畅;
8. 激光产业的发展趋势
激光研究生就业前景非常好，随着科学技术的快速发展，激光被广泛运用于工业，各个企业非常需要这方面的人才，各企业为了获得激光发明的人才，纷纷给出了很好的薪酬和岗位，只要你在校期间认真学习专业，具有很强的研发能力，你就会受到企业的欢迎，企业就会给你很好的薪酬和待遇，因此说激光研究生就业前景非常好。